열분해 기화 그린 에너지로의 전환 및 탄소 관리 및 탄소 자산으로의 전환

열분해 기술은 고열을 사용하여 혐기성 또는 저산소 환경에서 화합물/고분자의 화학 결합을 분해하는 것입니다. 물질을 분해한 후 크로마토그래피로 스캔할 수 있는 분자 화합물(바이오매스)을 생성합니다. 또한, 바이오매스를 가열하면 더 큰 거대분자는 더 작은 거대분자인 코크스, 응축성 액체(타르 오일), 혼합 가스가 되어 중요한 자원으로 재활용될 수 있습니다.
반응기의 온도와 가열 속도에 따라 결과가 다르며 다음과 같은 네 가지 차이점이 있습니다.

1. 저온 열분해: 반응기 온도는 약 350℃~650℃이며 주요 목적은 탄화이며 탄소와 목탄을 생성합니다.
2. 온열 열분해: 반응기 온도 약 650℃~850℃, 주요 용도는 바이오디젤, 타르 및 카본 블랙 생산.
3. 고온 열분해: 반응기 온도 약 850℃~1200℃, 주요 목적은 인화성 가스 생산이며, 수소, 메탄, CO 및 CO2를 생성합니다.
4. 초고온 열분해: 반응기 온도 약 1200℃, 주요 목적은 완전 기화이며 수소, 메탄 및 CO를 생성합니다.

애플리케이션:
열분해 기술은 폐고무, 폐플라스틱, 슬러지, 광유, 화학유, 산업폐유, 수지, 유성페인트, 도시슬러지, 생활폐기물, 유기성폐기물, 바이오매스 등에 널리 응용될 수 있다.

친환경 에너지로 전환하는 방법:
공해를 일으키는 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐과 같이 인간의 일상적인 소비재/제품을 생산하는 데 사용되는 고분자 화합물로 구성된 "백색 오염".
폐타이어나 고무로 만든 제품이 환경오염을 일으키는 '검은 공해'.
소각로를 이용하여 분해하는 백색공해, 흑색공해, 유해폐기물은 다이옥신류를 발생시키는 스모그를 발생시켜 2차 공해를 일으킵니다. 따라서 열분해는 2차 오염 문제를 해결하면서 경제 및 환경 보호를 돌볼 수 있기 때문에 소각보다 낫습니다.
더 나은 녹색 에너지인 열분해 후 세 가지 긍정적인 제품이 있습니다.

1. 열분해 과정에서 고온 및 저산소증으로 인해 재료는 단쇄 유기 가스와 낮은 수준의 수소로 분해됩니다. 정화 후, 이러한 물질은 전력을 생성하고 생산할 수 있는 가연성 가스를 생성할 수 있습니다.
2. 열분해 후 액체 타르인 나머지 물질은 경유로 분별될 수 있습니다.
3. 훨씬 순수한 탄소와 무기질 토양은 첨가제나 점토를 만들기 위한 최고의 재료 중 하나입니다.

위에서 언급한 바에 따르면 열분해는 경제에 큰 이익을 주고 폐기물 처리를 개선하며 엄청난 응용 가치를 가지고 있습니다.

고형 폐기물의 열분해는 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 고형 유해 폐기물의 유기물을 주로 연료 가스, 연료유 및 탄소로 구성된 저장 에너지로 전환합니다.
(2) 산소 없이 또는 산소가 부족하여 분해되고 배출량이 적어 대기 환경의 2차 오염을 줄이는 데 유익합니다.
(3) 폐기물의 유황 및 중금속과 같은 유해 성분 대부분은 카본 블랙에 고정되어 환경에 영향을 미치지 않습니다.
(4) 아산화질소(Nitrous Oxide)의 생성이 적습니다.
(5) 폐기물 양을 95% 이상 효과적으로 줄입니다.

1차 파쇄 및 미세 파쇄, 과립화 후 900도 이상의 열분해 장비에 들어가 분해 후 수소 함유 합성 가스와 카본 블랙이 생성됩니다. 냉각 및 정제 후, 수소화 발전 장치를 통해 합성가스를 생성할 수 있으며, 카본블랙도 재활용할 수 있다.