건조기 장비
Dryer 장비의 기능은 원료, 완제품, 반제품의 수분을 제거하여 재료의 제조, 포장, 보관, 운송 등을 편리하게 하고, 후속 가공 및 사용을 용이하게 하고, 제품의 가치를 향상시키고 높이는 목적.
재료를 건조하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
1. 열에너지를 공급하여 흡수 후 물을 증발시키고 분리된 수증기가 된다.
2. 수증기를 직접 제거해 봅니다.
열 에너지를 제공하는 방법에는 대류, 전도 및 복사가 있습니다. 수증기를 제거하는 방법은 공기를 운반체로 사용하여 수증기를 제거하거나 진공을 사용하여 직접 수증기를 제거하는 것입니다. 따라서 기본적인 건조 방법에는 상압 대류, 상압 전도, 상압 복사, 진공 전도 및 진공 복사가 포함됩니다. 실제 엔지니어링에서 다양한 열 에너지 및 가열 방법에 따라 건조 방법은 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.
- 공기 건조
가열된 뜨거운 공기는 용기에 열을 전달하여 재료에 열을 전달하는 데 사용됩니다. 이것은 대류를 사용하여 열을 전달하여 젖은 재료에 열을 제공하므로 재료의 수분이 기화되어 수증기가 형성되고 수증기가 제거되어 건조 효과가 발생합니다. 이 방법은 열풍 건조기, 유럽 표준 건조기, 제습 건조기, 건조 오븐, 공기 건조, 비등 건조, 분무 건조 등에 널리 사용됩니다. - 전열면의 열전달 및 건조
재료를 사용하여 열전도 표면에 접촉한 다음 공기를 사용하여 수증기를 제거하여 진공 건조기, 수평 가열 혼합 배럴 등과 같은 건조 효과를 생성합니다. - 적외선 건조
적외선을 열원으로 사용하여 열을 공급합니다. 파장에 따라 근적외선과 원적외선으로 나눌 수 있습니다. 적외선 운동 주파수의 분자 영역에서 열을 안전하게 전달할 수 있으며 위생적이며 건조가 빠릅니다. 이 방법은 주로 야채와 과일에 사용됩니다. , 꽃과 목재 연속 건조 장비. - 전자레인지 건조
마이크로파 자기장의 작용으로 재료의 내부와 외부가 동시에 진동하고 진동 에너지로 인해 재료가 가열되어 물을 증발시키고 제거하는 목적을 달성합니다. 이 방법은 장비가 간단하고 열 에너지 이용률이 높으며 건조 시간이 짧고 건조 품질이 좋습니다. 그러나 단점은 투자비용이 높고 전력소모가 크며 자기파의 누설을 방지해야 한다는 점이다. - 냉동 승화 및 건조
재료를 어는점까지 얼리고 물을 얼린 다음 얼음을 더 높은 진공도에서 직접 수증기로 승화시킨 다음 수증기를 제거합니다. 저온에서 건조하기 때문에 소재 본연의 특성을 살릴 수 있습니다. 따라서 건강 식품 산업에서 사용됩니다. 각종 채소, 과일, 꽃, 기름 등이 널리 쓰인다.
