1. ¿Qué son los residuos industriales de caucho y plástico?
Los residuos industriales de caucho y plástico son los desechos de productos de caucho y plástico producidos en el proceso de producción industrial. Estos desechos provienen principalmente de las etapas de fabricación, procesamiento y uso de los procesos de producción industrial.
2. Clasificación de residuos industriales de caucho y plástico
- Residuos de caucho industrial:
Incluye residuos de caucho, productos sobrantes o productos de calidad inferior generados durante la producción industrial. Los residuos de caucho industrial pueden proceder de diversos sectores industriales, como la fabricación de neumáticos, la fabricación de productos de caucho, el procesamiento del caucho, etc. Pueden ser materias primas de caucho sin utilizar, restos de productos de caucho, productos de caucho dañados o caducados, etc.
- Residuos plásticos industriales:
Se trata de residuos plásticos, productos sobrantes o productos de calidad inferior generados durante la producción industrial. Los residuos plásticos industriales proceden de la producción, el procesamiento y el uso de diversos productos plásticos, como materiales de embalaje de plástico, contenedores de plástico, tuberías de plástico, láminas de plástico, etc.
3. Peligros relacionados
La manipulación y gestión inadecuada de los residuos industriales de caucho y plástico pueden generar riesgos relacionados con:
- Contaminación ambiental:
Los desechos industriales de caucho y plástico contienen una gran cantidad de sustancias químicas y nocivas. Si estos desechos se desechan o se manipulan de forma inadecuada, pueden causar contaminación del suelo, el agua y el aire. Estos productos químicos pueden filtrarse en el suelo y las aguas subterráneas, lo que causa daños al medio ambiente y a los ecosistemas. Además, los desechos desechados de forma inadecuada pueden ser arrastrados por el viento o ingresar en cuerpos de agua, lo que provoca contaminación plástica en el medio ambiente.
- Amenazas biológicas:
Los desechos de caucho y plástico industriales pueden representar una amenaza para la vida silvestre y la biodiversidad. Los animales salvajes pueden ingerir desechos plásticos accidentalmente, lo que puede provocar asfixia, obstrucción intestinal e incluso la muerte. Además, las partículas de plástico pueden ingresar a los cuerpos de agua y tener efectos tóxicos en los organismos acuáticos, lo que interfiere en su entorno vital y su ciclo de vida.
- Desperdicio de tierras y recursos:
La eliminación no razonable de residuos industriales de caucho y plástico puede dar lugar a un desperdicio de recursos de tierras y energía. Estos residuos suelen requerir grandes cantidades de tierra para su depósito en vertederos, así como energía y recursos para fabricar nuevos productos plásticos. El desperdicio de tierras y recursos aumenta la presión sobre el medio ambiente y desperdicia recursos limitados.
- Riesgos para la salud:
Las sustancias químicas y nocivas presentes en los residuos industriales de caucho y plástico presentan riesgos potenciales para la salud humana. Por ejemplo, los plastificantes y retardantes de llama presentes en algunos residuos plásticos pueden liberar sustancias nocivas y afectar al sistema endocrino y nervioso humano. Además, la incineración o eliminación inadecuada de residuos plásticos industriales puede liberar gases tóxicos y contaminantes, lo que supone una amenaza para la calidad del aire y la salud de las comunidades circundantes.
4. Método de procesamiento
Los desechos industriales de caucho y plástico se pueden tratar de diversas formas para reducir el impacto ambiental. A continuación, se indican las formas de desechar los desechos industriales de caucho y plástico:
- Reciclaje y reutilización:
El reciclaje y la reutilización son una forma importante de tratar los residuos industriales de caucho y plástico. A través del proceso de reciclaje, los productos de caucho y plástico desechados se pueden reprocesar y transformar en nuevos productos. Por ejemplo, las botellas de plástico, los contenedores de plástico, los materiales de embalaje de plástico, etc. se pueden reciclar para fabricar nuevos productos de plástico.
- Fusión y reciclaje:
Algunos residuos plásticos pueden procesarse mediante el proceso de fusión y reciclaje. Este tratamiento generalmente implica calentar las sustancias plásticas desechadas hasta su punto de fusión y luego volver a moldearlas para convertirlas en nuevos productos plásticos. Esto ayuda a reducir la necesidad de nuevas materias primas plásticas.
- Sitios de eliminación de residuos:
Algunos residuos industriales de caucho y plástico que no se pueden reciclar ni reutilizar pueden tener que enviarse a sitios de eliminación de residuos especializados para su eliminación final. Esto incluye instalaciones como incineradores de residuos y vertederos. Estos sitios eliminan los residuos de manera adecuada para reducir el daño potencial al medio ambiente.
- Transferencia de vaporización de pirólisis a energía verde y gestión y transferencia de carbono a activos de carbono:
En la actualidad, Pulian está comprometida con el desarrollo de sistemas de craqueo térmico y reenvío de desechos plásticos y de caucho industriales, y se esfuerza por lograr un uso eficaz de los recursos, la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.
La tecnología de pirólisis utiliza el calor elevado para romper los enlaces químicos de los compuestos/polímeros en un entorno anaeróbico o con poco oxígeno. Después de descomponer los materiales, produce compuestos moleculares (biomasa) que se pueden analizar mediante cromatografía. Además, cuando la biomasa se calienta, las macromoléculas más grandes se convierten en macromoléculas más pequeñas que son coque, líquido condensable (petróleo de alquitrán), gas mixto y podrían reciclarse como un recurso importante.
La temperatura y la velocidad de calentamiento de los diferentes reactores tienen diferentes resultados, y hay cuatro diferencias a continuación:
1. Pirólisis a baja temperatura: la temperatura del reactor ronda los 350 ℃ ~ 650 ℃, el objetivo principal es la carbonización y la producción de carbón y carbón.
2. Pirólisis a temperatura cálida: la temperatura del reactor ronda los 650 ℃ ~ 850 ℃, el objetivo principal es el biodiésel, produce alquitrán y negro de carbón.
3. Pirólisis de alta temperatura: la temperatura del reactor ronda los 850 ℃ ~ 1200 ℃, el objetivo principal es la producción de gas inflamable, produce hidrógeno, metano, CO y CO2.
4. Pirólisis de temperatura súper alta: la temperatura del reactor ronda los 1200 ℃, el objetivo principal es vaporizar totalmente, produce hidrógeno, metano y CO.
Aplicación:
La tecnología de pirólisis se puede aplicar ampliamente en desechos de caucho, desechos plásticos, lodos, aceite mineral, aceite químico, aceite industrial usado, resina, pintura al óleo, lodos de la ciudad, desechos domésticos, desechos orgánicos, biomasa, etc.
Cómo convertirla en energía verde:
La “contaminación blanca”, que consiste en los compuestos de polímeros que se utilizan para producir productos y bienes de consumo diario, como el poliestireno, el polipropileno y el cloruro de polivinilo, que son los que provocan la contaminación. La “contaminación negra”, que son los neumáticos usados o los productos fabricados con caucho que provocan la contaminación del medio ambiente.
La contaminación blanca, la contaminación negra y los residuos peligrosos que se descomponen en incineradores generan smog que produce dioxinas, que provocan contaminación secundaria. Por lo tanto, la pirólisis es mejor que la incineración porque puede ocuparse de la protección económica y del medio ambiente al tiempo que resuelve el problema de la contaminación secundaria.
Hay tres productos positivos después de la pirólisis que son mejor energía verde:
1. Durante el proceso de pirólisis, debido a la alta temperatura y la hipoxia, los materiales se descomponen en gases orgánicos de cadena corta y bajos niveles de hidrógeno. Después de la purificación, esos materiales pueden producir gases inflamables que pueden generar y producir energía eléctrica.
2. Después de la pirólisis, el material restante es alquitrán líquido y podría fraccionarse en petróleo ligero.
3. El carbono puro y el suelo inorgánico son uno de los mejores materiales para la construcción de aditivos o arcillas.
Según lo mencionado anteriormente, la pirólisis es un gran beneficio para la economía, un mejor procesamiento de residuos y tiene un enorme valor de aplicación.
