Peletizadora de combustible sólido recuperado serie ARM
Es adecuado para bolsas de plástico, residuos de cocina, residuos de film plástico, abonos orgánicos, etc. previa clasificación de residuos domésticos, con un contenido de humedad inferior al 20%.
La producción se verá afectada por el tamaño de la materia prima, la composición del material, el tamaño del orificio de la placa, la conexión frontal del proceso, etc.
Propósito del peletizador de matriz anular
Ring Die Pelletizer se utiliza principalmente para convertir diversas materias primas o mezclas granulares en productos granulares de alta calidad y alta densidad. Su equipo puede procesar la granulación de bolsas de plástico, papel, desechos de cocina, películas plásticas de desecho, fertilizantes orgánicos, etc. con un contenido de humedad inferior al 20% después del tamizado de los desechos domésticos. La producción se verá afectada por el tamaño de las materias primas, la composición del material, el tamaño del diámetro del orificio de la placa, la conexión del proceso inicial, etc. que afectan la capacidad de producción. Estos productos granulares se pueden utilizar en diferentes campos. Los usos de Ring Die Pelletizer son los siguientes:
1.Producción de energía de biomasa: Ring Die Pelletizer puede convertir materias primas de biomasa como astillas de madera, cáscaras de arroz, cáscaras de maní, etc. en combustible de pellets de biomasa, que puede usarse para generación de energía de biomasa, calefacción y producción de energía térmica industrial... etc.
2.Producción de piensos para animales: El Ring Die Pelletizer puede convertir materias primas de piensos para animales con diferentes ingredientes, como cereales, harina de pescado, harina de soja, etc., en pellets de pienso uniformes y nutritivos para el consumo de aves de corral, ganado, peces y animales acuáticos. .
3.Fabricación de fertilizantes orgánicos: Ring Die Pelletizer puede convertir desechos orgánicos, residuos de animales y plantas, etc. en gránulos de fertilizantes orgánicos para agricultura y jardinería.
4.Fabricación de productos de pellets de madera: El Ring Die Pelletizer puede convertir materias primas de madera, como astillas de madera, en pellets para la producción de tableros de astillas de madera, combustible de pellets de madera, etc.
5.Sustitutos de energía: el Ring Die Pelletizer puede convertir residuos y subproductos en sustitutos de energía, como combustible de pellets de desecho, combustible de pellets de papel de desecho, etc.
6.Procesamiento de alimentos: algunas industrias de procesamiento de alimentos pueden utilizar Ring Die Pelletizer para convertir las materias primas alimentarias en gránulos, como galletas, gránulos de cereales, etc.
7.Industrias química y farmacéutica: algunas industrias químicas y farmacéuticas pueden utilizar Ring Die Pelletizer para convertir sustancias químicas en forma granular para facilitar su almacenamiento y transporte.
8.Pruebas e investigación de granulación: los peletizadores de matriz anular se utilizan a menudo para pruebas de peletización de diferentes materias primas para estudiar los parámetros óptimos del proceso y la calidad del producto.
Los peletizadores de matriz anular se utilizan en una amplia gama de campos, incluida la energía de biomasa, la producción de piensos, la fabricación de fertilizantes orgánicos, productos de pellets de madera y la sustitución de energía. Pueden manejar muchos tipos diferentes de materias primas y tienen múltiples valores de aplicación.
Principio de funcionamiento del peletizador de matriz anular
Ring Die Pelletizer es un tipo de equipo de peletización. Su principio de funcionamiento es comprimir materias primas mediante laminación y extrusión simultáneamente para formar productos granulares de alta densidad. Los siguientes son los principios básicos de funcionamiento del Ring Die Pelletizer:
1.Alimentación y transporte: Las materias primas se colocan cuantitativamente en el sistema de alimentación de la peletizadora de matriz anular, generalmente alimentadas por un transportador de tornillo o cinta transportadora u otro mecanismo de alimentación para garantizar que las materias primas ingresen a la tolva de alimentación de matriz anular de manera uniforme.
2.Material de alimentación y cámara de matriz: la tolva de alimentación es por donde ingresan las materias primas, mientras que la cámara de matriz es donde las materias primas se laminan y extruyen. La cámara del troquel está rodeada por un molde en forma de anillo (llamado troquel anular). Cada molde anular tiene múltiples orificios y el tamaño del orificio se puede personalizar según los diferentes materiales, de modo que se pueden fabricar múltiples partículas al mismo tiempo.
3.Laminación y extrusión: las materias primas se laminan y exprimen en la cámara de la matriz. La rotación de los rodillos hace que las materias primas se compriman gradualmente y formen gránulos en los orificios de la matriz anular. Al mismo tiempo, los rodillos de la matriz anular también participan continuamente en el proceso de laminación. El proceso de prensado garantiza que las materias primas se distribuyan uniformemente y se combinen estrechamente.
4.Calor y lubricación: Durante el proceso de laminación, la temperatura de las materias primas aumentará debido a la presión y la fricción. En este momento, también se debe controlar la temperatura para evitar que una temperatura excesiva provoque el deterioro de las partículas o arda sin llama. Además, algunos procesos de granulación en molde anular utilizan algunos lubricantes o aglutinantes para aumentar la fuerza de unión de las partículas durante el proceso.
5.Formación de partículas: bajo la acción del laminado y la extrusión, las materias primas forman gradualmente partículas de alta densidad, que se descargan de los orificios del anillo.
6.Corte y enfriamiento: Algunos peletizadores de matriz anular tienen un dispositivo de corte de gránulos que puede ajustar la longitud según sea necesario. Luego, las partículas se enfrían en el aire, haciéndolas más fuertes y densas.
7.Recogida y envasado: Los gránulos formados se recogen y envasan para su almacenamiento y transporte.
El principio de funcionamiento del Ring Die Pelletizer es formar productos granulares de alta calidad bajo alta presión mediante laminación y extrusión de materias primas, utilizando la función de los orificios del troquel. Este principio de funcionamiento convierte al Ring Die Pelletizer en una importante herramienta de granulación en los campos de la energía de biomasa, la producción de piensos, los fertilizantes orgánicos y otros campos.
Ventaja del peletizador de matriz anular
Ring Die Pelletizer tiene muchas ventajas, lo que lo convierte en un equipo importante en el campo de la granulación. Las siguientes son las principales ventajas de Ring Die Pelletizer:
1.Alto rendimiento: los peletizadores de matriz anular generalmente tienen las características de alto rendimiento y pueden fabricar una gran cantidad de productos de pellets en un período de tiempo relativamente corto, lo que mejora la eficiencia de la producción.
2.Uniformidad: El proceso de laminado y extrusión del Ring Die Pelletizer hace que las materias primas se distribuyan uniformemente en los pellets, asegurando la consistencia y calidad del producto.
3.Plets de alta calidad: Ring Die Pelletizer puede producir productos de pellets de alta calidad y alta densidad adecuados para una variedad de aplicaciones diferentes, como energía, piensos, fertilizantes, etc.
4.Ajustabilidad: Los parámetros operativos del Ring Die Pelletizer se pueden ajustar para cumplir con diferentes requisitos de materia prima y producto, incluido el tamaño de partícula, longitud, dureza, densidad, etc.
5.Ahorro de energía: los peletizadores de matriz anular generalmente tienen sistemas de energía eficientes y mecanismos de transmisión reductores, que pueden ahorrar efectivamente el consumo de energía.
6.Multifuncional: El Ring Die Pelletizer puede adaptarse a muchos tipos diferentes de materias primas, desde biomasa, piensos, residuos orgánicos hasta sustancias químicas... etc., y tiene una variedad de aplicaciones.
7.Protección del medio ambiente: El uso de Ring Die Pelletizer puede convertir los residuos en productos útiles, reduciendo así la eliminación de residuos y las emisiones, lo que es beneficioso para la protección del medio ambiente.
8.Fácil de operar: El funcionamiento del Ring Die Pelletizer es relativamente simple, adecuado para diferentes operadores y generalmente tiene un sistema de control automatizado y sistemático.
9.Larga vida útil: los peletizadores de matriz anular generalmente están hechos de acero de alta calidad y tienen una larga vida útil después de exquisitos procesos de fabricación.
10.Bajo costo: en comparación con otros métodos de granulación, los peletizadores de matriz anular generalmente tienen costos de producción más bajos, especialmente en la producción a gran escala, lo cual es más ventajoso.
Ring Die Pelletizer tiene muchas ventajas, como alta eficiencia, alta calidad y multifunción en el campo de los pellets, y es adecuado para las necesidades de producción de muchos productos diferentes.
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BRAZO-560
- Caballo de fuerza:90KW+2.2KW
- Número de rodillos de presión:2pcs
- Diámetro interior del troquel del anillo:560mm
- Diámetro del orificio de la placa de presión:4-14mm
- Carga de trabajo:400-800kg/hr(Aumentar o disminuir según el material.)
- Peso de la máquina:6000kgs
- Dimensiones mecánicas:2300x1350x1950mm
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BRAZO-700
- Caballo de fuerza:160KW+2.2KW
- Número de rodillos de presión:2pcs
- Diámetro interior del troquel del anillo:700mm
- Diámetro del orificio de la placa de presión:4-14mm
- Carga de trabajo:800-1200kg/hr(Aumentar o disminuir según el material.)
- Peso de la máquina:7500kgs
- Dimensiones mecánicas:2400x1400x2000mm
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BRAZO-850
- Caballo de fuerza:220KW+3KW
- Número de rodillos de presión:3pcs
- Diámetro interior del troquel del anillo:850mm
- Diámetro del orificio de la placa de presión:4-14mm
- Carga de trabajo:1200-2000kg/hr(Aumentar o disminuir según el material.)
- Peso de la máquina:9500kgs
- Dimensiones mecánicas:2500x1550x2350mm