Eliminación y recolección de polvo

Hay dos fuentes de polvo de plástico, una se produce por trituración y la otra se produce durante el proceso de producción.
Hay muchas formas de triturar y pulverizar materiales, y los siguientes tipos generarán polvo.

1. Apretar y triturar:
   El material se coloca en dos rodillos o mecanismo. Ajustando la distancia entre los dos, presurizando gradualmente para que se deforme elásticamente, se deforme plásticamente para romperse y aplastarse. Esta trituración es adecuada para materiales frágiles.
2. Doblado y triturado:
   El material soporta la fuerza de flexión en las dos partes de la máquina y se rompe debido a que excede el límite de resistencia. Este método se utiliza para procesar materiales más grandes y más largos.
3. Corte y trituración:
   El material se coloca en una cámara de trituración con un cortador rotativo y se corta con una cuchilla fija. Este método se utiliza para tratar residuos de taller o residuos en el proceso de producción.
4. Destrozando y aplastando:
   El material se rompe en la cámara de trituración donde el material corre a una velocidad relativamente alta, y se puede triturar en pedazos grandes hasta convertirlos en polvo. Generalmente, la trituración fina es el método principal.

El polvo producido por la trituración puede ser seleccionado por una criba vibratoria. Se utiliza un motor vibratorio de alta frecuencia para hacer que el material en la superficie inclinada de la pantalla salte y produzca un efecto de eliminación de polvo. Hay muchos tipos de cribas vibratorias, incluyendo cribas vibratorias lineales, cribas vibratorias horizontales, cribas vibratorias, cribas excéntricas, cribas vibratorias rotativas, cribas vibratorias circulares, cribas vibratorias tipo banana, cribas de probabilidad... etc. pueden ser seleccionados.
Estos polvos de plástico tienen tres efectos principales:

1. Es muy dañino para el cuerpo humano. La inhalación hacia los pulmones a través del tracto respiratorio causará enfermedades fibróticas en los pulmones.
2. El impacto en la estética y limpieza del producto. Debido a que el polvo es más fácil de coquizar en el proceso, las manchas en la superficie del producto terminado no solo causarán defectos, sino también pérdidas.
3. Impacto en la fábrica. Estas pequeñas cantidades de polvo se acumulan hasta un cierto espesor a lo largo de los años, y debido a factores como la concentración, el aire... etc., provocarán explosiones de polvo y provocarán desastres.

En el área de producción, todos los procesos desde las materias primas que ingresan a la fábrica, el subempaque, la dosificación, la mezcla, el secado, el transporte a la máquina principal, etc. generarán polvo y se puede usar un colector de polvo para interceptar el polvo.

El principio del colector de polvo es que el motor del molino de viento genera una presión negativa en la caja de polvo y el colector de polvo está conectado para absorber el polvo generado por el departamento de producción. Utilice una tela filtrante para formar una bolsa para recolectar y eliminar el polvo.

Hay muchos tipos de colectores de polvo. De acuerdo con el método de recolección de polvo, se pueden dividir en sedimentación por gravedad, impacto de inercia, interceptación directa, difusión y atracción electrostática... etc., puede elegir.