Máy đóng bánh nhiên liệu rắn dòng ARM

Máy đóng bánh nhiên liệu rắn (Khuôn lỗ vuông Máy làm thanh) Mục đích

Máy đóng bánh và tạo thanh nhiên liệu rắn chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi và nén các nguyên liệu thô nhiên liệu rắn khác nhau thành các sản phẩm nhiên liệu khối (que). Thiết bị có thể xử lý rác thải sinh hoạt, rác thải nhà bếp, màng nhựa thải, bùn thải, rác thải nhà máy giấy, dải vải thải, túi dệt phế liệu, phân bón hữu cơ, v.v. được làm từ than bánh có độ ẩm dưới 20%. Đầu ra sẽ bị ảnh hưởng bởi kích thước của nguyên liệu thô, thành phần nguyên liệu, kích thước lỗ tấm, kết nối quy trình mặt trước, v.v.
Những nhiên liệu rắn khối (que) này có thể được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Sau đây là mục đích chính của máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn:

1.Sản xuất nhiên liệu sinh khối: Máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể chế tạo các nguyên liệu thô sinh khối như dăm gỗ, trấu, vỏ đậu phộng, v.v. thành các viên nhiên liệu sinh khối để sưởi ấm, phát điện và sản xuất năng lượng nhiệt công nghiệp.

2.Sản xuất nhiên liệu tái chế rắn (SRF): Máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể chuyển đổi chất thải rắn tái chế như nhựa, giấy, v.v. thành các thanh nhiên liệu rắn tái chế để thu hồi năng lượng và giảm chất thải.

3.Sản xuất nhiên liệu công nghiệp: Thanh nhiên liệu rắn có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho nồi hơi, lò nung công nghiệp, v.v. để sản xuất nhiệt, phát điện và hơi nước.

4.Sản xuất năng lượng: Thanh nhiên liệu rắn có thể được sử dụng làm nguồn năng lượng sạch thay thế cho sản xuất điện sinh khối và các phương pháp sản xuất năng lượng khác.

5.Xử lý công nghiệp: Thanh nhiên liệu rắn cũng có thể được sử dụng làm nhiên liệu nguồn nhiệt được tạo ra làm nguồn năng lượng thay thế trong một số quy trình sản xuất công nghiệp.


Mục đích chính của máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn là chuyển đổi các nguyên liệu thô nhiên liệu rắn khác nhau thành các sản phẩm hình que, dễ bảo quản và vận chuyển để có thể sử dụng trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, bao gồm sản xuất năng lượng, sản xuất công nghiệp. ... và các loại nhiên liệu khác.


Nguyên lý làm việc của máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn

Nguyên lý làm việc của máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn dựa trên tác động ba chiều của áp suất con lăn, ma sát và nhiệt, giúp chuyển đổi nguyên liệu thô nhiên liệu rắn thành các sản phẩm nhiên liệu nén con lăn. Sau đây là nguyên lý làm việc cơ bản của máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn:

1.Buồng cấp liệu và đĩa: Nguyên liệu thô nhiên liệu rắn được đưa vào hệ thống cấp liệu của máy đóng bánh và làm que, sau đó phân bố đều trên buồng đĩa phẳng. Đĩa thường có các lỗ vuông xung quanh chu vi của nó, kích thước và sự sắp xếp của những lỗ này xác định kích thước của thanh cuối cùng.

2.Con lăn ép: Con lăn ép con lăn gồm có một hoặc nhiều con lăn kim loại lăn tự do trên đĩa. Nguyên liệu thô được ép và nén thêm bằng con lăn áp lực trên đĩa vào lỗ vuông hình khuyên. Đồng thời, chuyển động của con lăn cũng tạo ra một phần năng lượng ma sát và nhiệt, năng lượng này được nén và phủ để tạo ra nhiên liệu rắn hình que vuông.

3.Tạo năng lượng nhiệt: Áp suất và ma sát sinh ra do chuyển động của con lăn sẽ làm tăng nhiệt độ của nguyên liệu thô, góp phần tạo ra chất kết dính tự nhiên trong nguyên liệu thô và giúp hình thành các thanh.

4.Hình thành hình que: Các nguyên liệu thô được nén dần dưới tác động của con lăn áp lực con lăn để chúng được kết hợp chặt chẽ với nhau. Đồng thời, nguyên liệu thô đi qua các lỗ trên khuôn vòng để tạo thành thanh định hình.

5.Làm mát và hóa rắn: Thanh được tạo thành được thải ra bên ngoài tấm áp suất, được làm mát và hóa rắn trong không khí. Trong quá trình này, các hạt trở nên mạnh hơn và ổn định hơn.

6.Thu thập và đóng gói: Các thanh nhiên liệu rắn hình thành được thu thập và sau đó có thể được đóng gói, lưu trữ và vận chuyển khi cần thiết...


Nguyên lý làm việc của máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn là nén nguyên liệu thô nhiên liệu rắn thành các sản phẩm nhiên liệu rắn hình que thông qua tác động toàn diện của áp suất con lăn, ma sát và nhiệt, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ, vận chuyển và sử dụng.


Ưu điểm của máy ép viên khuôn phẳng

Máy đóng bánh và thanh nhiên liệu rắn có nhiều ưu điểm khác nhau trong quy trình sản xuất nhiên liệu rắn, khiến nó trở thành thiết bị cần thiết để sản xuất SRF. Sau đây là những ưu điểm chính của máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn:

1.Thu hồi và tái sử dụng tài nguyên: Máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể chuyển đổi chất thải và sản phẩm phụ thành các thanh nhiên liệu rắn có giá trị, thúc đẩy việc thu hồi và tái sử dụng tài nguyên, đồng thời giảm tác động của chất thải đến môi trường.

2.Tiết kiệm năng lượng: Việc ép con lăn và ma sát trong quá trình chế tạo thanh sẽ tạo ra năng lượng nhiệt. Năng lượng nhiệt này có thể được sử dụng để cung cấp năng lượng nhiệt cần thiết cho quá trình chế tạo thanh nhiên liệu giúp thanh nhiên liệu chặt hơn, từ đó tiết kiệm năng lượng tiêu thụ bên ngoài.

3.Tăng hiệu suất đốt cháy: Hình dạng đồng nhất và cấu trúc dày đặc của thanh nhiên liệu rắn có thể cải thiện hiệu suất đốt cháy và giá trị nhiệt lượng, giảm lãng phí năng lượng và giảm khí thải.

4.Bảo quản và vận chuyển thuận tiện: Cấu trúc nhỏ gọn của các thanh nhiên liệu rắn giúp chúng dễ dàng cất giữ và vận chuyển hơn, không dễ bị phân tán hoặc hư hỏng.

5.Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể được sử dụng cho các loại nguyên liệu thô nhiên liệu rắn khác nhau, bao gồm rác thải sinh hoạt, rác thải nhà bếp, màng nhựa thải, bùn thải, chất thải nhà máy giấy, dải vải thải và túi dệt thải , phân bón hữu cơ, rác thải công nghiệp,… và có khả năng ứng dụng rộng rãi.

6.Tự chủ sản xuất: Việc sử dụng máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể sản xuất thanh nhiên liệu rắn tại địa phương hoặc trong công ty, giảm sự phụ thuộc vào nguồn cung bên ngoài, cải thiện khả năng tự chủ sản xuất và biến chất thải thành nhiên liệu.

7.Thân thiện với môi trường: Thanh nhiên liệu rắn được sản xuất thông qua máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn có thể giảm sự phụ thuộc vào tài nguyên thiên nhiên và giảm phát thải ô nhiễm trong quá trình đốt cháy.


Ưu điểm của máy đóng bánh và làm thanh nhiên liệu rắn là thu hồi tài nguyên, tiết kiệm năng lượng, tăng hiệu suất đốt, bảo quản và vận chuyển thuận tiện, v.v., đặc biệt

    • CÁNH TAY-54
      CÁNH TAY-54
      • Mã lực:75KW+4KW
      • nhiệt điện:3KW(Sưởi ấm hai lớp)
      • đường kính bên trong của:720mm
      • khẩu độ vuông:32*32mm
      • khối lượng công việc:500-1000kg/hr(Tăng giảm tùy chất liệu)
      • Trọng lượng máy:4800kgs
      • Kích thước cơ khí:2647x2100x1900mm
    • CÁNH TAY-72
      CÁNH TAY-72
      • Mã lực:110KW+4KW
      • nhiệt điện:3KW(Sưởi ấm hai lớp)
      • đường kính bên trong của:980mm
      • khẩu độ vuông:32*32mm
      • khối lượng công việc:1000-1500kg/hr(Tăng giảm tùy chất liệu)
      • Trọng lượng máy:5500kgs
      • Kích thước cơ khí:3500x2000x2100mm
    • CÁNH TAY-120
      CÁNH TAY-120
      • Mã lực:200KW+4KW
      • nhiệt điện:3KW(Sưởi ấm hai lớp)
      • đường kính bên trong của:1680mm
      • khẩu độ vuông:32*32mm
      • khối lượng công việc:2000-2500kg/hr(Tăng giảm tùy chất liệu)
      • Trọng lượng máy:10000kgs
      • Kích thước cơ khí:4400x2970x2795mm

Sitemap Plastic Granulator Shredder Equipment Single Twin Shaft Shredder Equipment
Plastic Edge Recycling System