固態燃料壓塊(棒)機ARM系列

固態燃料壓塊、製棒機(環型方孔模具製粒機)用途

固態燃料壓塊、製棒機主要用於將各種固態燃料原料轉化壓縮成塊狀(棒狀)的燃料產品，其設備可處理適用於生活垃圾、廚餘垃圾、廢塑膠膜類、污泥、造紙廠垃圾、廢舊布條、廢編織袋、有機肥…等，含水率20%以下的壓塊製棒，而產量會受到原料大小、材質成份、壓盤孔徑大小、前段製程連結…等影響產能。
這些塊狀(棒狀)的固體燃料可以在不同的領域中使用，以下是固體燃料壓塊、製棒機的主要用途：

1.生物質燃料生產：固體燃料製粒機可以將生物質原料如木屑、稻殼、花生殼等製成生物質燃料顆粒，用於取暖、發電和工業熱能生產。

2.固體回收燃料（SRF）製造：固體燃料壓塊、製棒機可以將固體回收廢棄物如塑膠、紙張等轉化為固體回收燃料棒，用於能源回收和減少廢棄物。

3.工業燃料生產：固體燃料棒可以用作工業鍋爐、窯爐等的燃料，用於生產熱能、發電和蒸汽。

4.能源生產：固體燃料棒可以作為清潔能源的替代品，用於生物質發電和其他能源生產方式。

5.工業加工：固體燃料棒也可以在一些工業生產過程中用作為替代能源而產生的熱源燃料。

固體燃料壓塊、製棒機的主要用途是將各種固體燃料原料轉化為方便儲存和運輸的棒狀產品，以便供不同應用領域使用，包括能源生產、工業生產…等燃料。

固態燃料壓塊、製棒機工作原理

固態燃料壓塊、製棒機的工作原理基於輥輪壓力、摩擦和熱力的三方作用，將固體燃料原料轉化輥壓壓縮成棒狀的燃料產品。以下是固態燃料壓塊、製棒機的基本工作原理：

1.入料與圓盤室：固態燃料原料被投入壓塊、製棒機的入料系統，然後均勻地分佈在平坦的圓盤室上。 圓盤的圓周上通常有四方孔洞，這些孔洞的大小和排列方式決定了最終棒狀的大 小。

2.輥輪壓制：輥輪壓輥是一個或多個金屬輥輪組成，它們在圓盤上自由滾動。原料在圓盤上被壓輥進一步壓制、壓縮進入環狀四方孔洞，同時輥輪的運動也產生了一些摩擦和熱能，借此壓縮、包覆，產生四方棒狀固態燃料。

3.熱能產生：輥輪的運動產生的壓力和摩擦會使原料的溫度升高，這有助於原料中的天然粘合劑的作用，有助於棒狀形成。

4.棒狀形成：原料在輥輪壓輥的作用下逐漸被壓縮，使其緊密結合在一起。同時原料通過環狀模具上的孔洞進行穿過，形成成型的棒狀。

5.冷卻和固化：成型的製棒通過壓盤的外側排出，並在空氣中冷卻和固化。在這個過程中，顆粒變得更加堅固和穩定。

6.收集和包裝：成型的固態燃料棒被收集，然後可以根據需要進行包裝、儲存、運輸…。

固態燃料壓塊、製棒機的工作原理是通過輥輪壓力、摩擦和熱力的綜合作用，將固體燃料原料壓縮成棒狀的固態燃料產品，以實現方便儲存、運輸和使用。

固態燃料壓塊、製棒機優勢

固態燃料壓塊、製棒機在固體燃料製造過程中具有多種優勢，使其成為一種製造SRF的必須設備。以下是固態燃料壓塊、製棒機的主要優勢：

1.資源回收與再利用：固態燃料壓塊、製棒機可以將廢棄物和副產品轉化為有價值的固體燃料棒，促進資源回收和再利用，同時減少廢棄物對環境的影響。

2.節約能源：製棒過程中的輥輪壓制和摩擦作用會產生熱能，這些熱能可以用於提供製棒過程所需的熱能，使燃料棒更緊實，從而節約外部能源消耗。

3.增加燃燒效率：固態燃料棒的均勻形狀和密實結構可以提高燃燒效率與熱值，減少能源浪費，同時減少排放。

4.方便儲存與運輸：固態燃料棒的緊密結構使其更易於儲存和運輸，且不容易散落或變質。

5.適應性強：固態燃料壓塊、製棒機可用於不同類型的固體燃料原料，包括生活垃圾、廚餘垃圾、廢塑膠膜類、污泥、造紙廠垃圾、廢舊布條、廢編織袋、有機肥、工業廢棄物..等製棒，具有廣泛的適用性。

6.生產自主性：使用固態燃料壓塊、製棒機可以在本地或公司企業內部自行生產固體燃料棒，降低依賴外部供應，提高生產自主性，且轉廢為燃料。

7.環境友好：通過固態燃料壓塊、製棒機生產的固體燃料棒可以減少對自然資源的依賴，降低燃燒過程中的污染排放。

固態燃料壓塊、製棒機的優勢在於資源回收、節約能源、增加燃燒效率、方便儲存和運輸等方面，尤其在能源和環保領域中扮演再生燃料的重要角色。