中央供料系統

中央供料系統是為塑膠車間的塑膠產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。
可根據需要改變原料種類、多顏色材料的組合使用方式，實現換料和著色工序的任意組合自動化工序。

系統能夠以全自動方式再生和原料比例混合之後，能夠對所有供料桶設備的填料控制，並防止了儲料倉內缺料現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。
在塑膠加工工業中，無論是擠出、射出、壓延、中空成型，壓出製板、吹膜、紡絲等，除了有滿足要求的主機設備之外，往往還需要大量的輔助設備例如中央供料系統來共同完成各項加工程序。

塑膠加工用輔助設備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決定著產品的品質和企業的生存能力。
中央供料系統採用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑膠原料由儲料罐輸送到中央除濕乾燥系統，然後將乾燥後的原料輸送到每臺生產主機。
中央供料系統採用一機一管的設計方式，保證整個系統原料輸送，防止除濕乾燥後的原料回潮。傳輸運行時穩定，決不堵料現象發生。

配合中央除濕乾燥系統使用，除濕乾燥送到主機後，會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘餘的原料，安全避免原料回潮的同時，也保證了加入生產主機中的原料性能一致。在真空負壓作用下原料中的粉塵通過粉塵過濾系統被濾出，有助於提高產品的品質。