Гранулятор твердого топлива серии ARM

Подходит для пластиковых пакетов, кухонных отходов, отходов полиэтиленовой пленки, органических удобрений и т. д. после сортировки бытовых отходов с содержанием влаги менее 20%.
На производительность будут влиять размер сырья, состав материала, размер отверстий пластины, входное технологическое соединение и т. д.


Назначение гранулятора с кольцевой матрицей
Гранулятор с кольцевой матрицей в основном используется для преобразования различного гранулированного сырья или смесей в высококачественные гранулированные продукты высокой плотности. Его оборудование способно перерабатывать гранулирование полиэтиленовых пакетов, бумаги, кухонных отходов, отходов полиэтиленовой пленки, органических удобрений и т.д. с содержанием влаги менее 20% после просеивания бытовых отходов. На объем производства будут влиять размер сырья, состав материала, размер диаметра отверстия пластины, подключение переднего процесса и т. д. Влияют на производственную мощность. Эти гранулированные продукты можно использовать в разных областях. Применение гранулятора с кольцевой матрицей следующее:

1.Производство энергии из биомассы: гранулятор с кольцевой матрицей может преобразовывать сырье биомассы, такое как древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса и т. д., в топливные гранулы из биомассы, которые можно использовать для производства электроэнергии из биомассы, отопления и промышленного производства тепловой энергии... и т. д.

2.Производство кормов для животных: гранулятор с кольцевой матрицей может превращать кормовое сырье для животных с различными ингредиентами, такими как зерно, рыбная мука, соевая мука и т. д., в однородные и питательные кормовые гранулы для потребления птицей, домашним скотом, рыбой и водными животными. .

3.Производство органических удобрений: Гранулятор с кольцевой матрицей может превращать органические отходы, остатки животных и растений и т. д. в гранулы органических удобрений для сельского хозяйства и садоводства.

4.Производство древесных гранул: Гранулятор с кольцевой матрицей может превращать древесное сырье, такое как древесная щепа, в пеллеты для производства древесностружечных плит, топливных древесных гранул и т. д.

5.Заменители энергии: Гранулятор с кольцевой матрицей может превращать отходы и побочные продукты в заменители энергии, такие как топливные гранулы, топливные гранулы из макулатуры и т. д.

6.Пищевая промышленность: некоторые отрасли пищевой промышленности могут использовать гранулятор с кольцевой матрицей для превращения пищевого сырья в гранулы, такие как печенье, зерновые гранулы и т. д.

7.Химическая и фармацевтическая промышленность: Некоторые химические и фармацевтические отрасли могут использовать гранулятор с кольцевой матрицей для придания химическим веществам гранулированной формы для удобства хранения и транспортировки.

8.Испытания и исследования грануляции: грануляторы с кольцевой матрицей часто используются для испытаний гранулирования различного сырья для изучения оптимальных параметров процесса и качества продукции.

Грануляторы с кольцевой матрицей используются в широком спектре областей, включая производство энергии из биомассы, производство кормов, производство органических удобрений, древесных гранул и замещение энергии. Они могут обрабатывать множество различных типов сырья и имеют множество применений.


Принцип работы гранулятора с кольцевой матрицей

Гранулятор с кольцевой матрицей — это разновидность оборудования для гранулирования. Его принцип работы заключается в одновременном сжатии сырья путем прокатки и экструзии с образованием гранулированных продуктов высокой плотности. Ниже приведены основные принципы работы гранулятора с кольцевой матрицей:

1.Подача и транспортировка: сырье количественно подается в систему подачи гранулятора с кольцевой матрицей, обычно подаваемую шнековым конвейером, ленточным конвейером или другим механизмом подачи, чтобы гарантировать, что сырье поступает в загрузочный бункер с кольцевой матрицей равномерно.

2.Подаваемый материал и камера матрицы: в загрузочный бункер поступает сырье, а в камеру матрицы сырье раскатывается и экструдируется. Камера матрицы окружена кольцеобразной формой (называемой кольцевой матрицей). Каждая кольцевая форма имеет несколько отверстий, а размер отверстий можно настроить в соответствии с различными материалами, поэтому можно производить одновременно несколько частиц.

3.Прокатка и экструзия: сырье прокатывается и сжимается в камере матрицы. Вращение валков заставляет сырье постепенно сжиматься и образовывать гранулы в отверстиях кольцевой матрицы. В то же время ролики кольцевой матрицы также непрерывно участвуют в процессе прокатки. Процесс прессования обеспечивает равномерное распределение и плотное соединение сырья.

4.Тепло и смазка. В процессе прокатки температура сырья повышается из-за давления и трения. В это время необходимо также контролировать температуру, чтобы не допустить, чтобы чрезмерная температура вызывала порчу частиц или тление. Кроме того, в некоторых процессах грануляции в кольцевых формах используются некоторые смазочные материалы или связующие вещества для увеличения силы связывания частиц во время процесса.

5.Формирование частиц: под действием прокатки и экструзии сырье постепенно образует частицы высокой плотности, которые выгружаются из отверстий кольцевой матрицы.

6.Резка и охлаждение: Некоторые грануляторы с кольцевой матрицей оснащены устройством для резки гранул, которое может регулировать длину по мере необходимости. Затем частицы охлаждаются на воздухе, делая их более прочными и плотными.

7.Сбор и упаковка: Сформированные гранулы собираются и упаковываются для хранения и транспортировки.

Принцип работы гранулятора с кольцевой матрицей заключается в формировании высококачественных гранулированных продуктов под высоким давлением путем прокатки и экструдирования сырья с использованием функции отверстий матриц. Этот принцип работы делает гранулятор с кольцевой матрицей важным инструментом грануляции в области производства энергии из биомассы, производства кормов, органических удобрений и других областях.


Преимущество гранулятора с кольцевой матрицей

Гранулятор с кольцевой матрицей имеет множество преимуществ, что делает его важным оборудованием в области грануляции. Ниже приведены основные преимущества гранулятора с кольцевой матрицей:

1.Высокая производительность: грануляторы с кольцевой матрицей обычно обладают высокой производительностью и могут производить большое количество пеллет за относительно короткий период времени, повышая эффективность производства.

2.Однородность: процесс прокатки и экструзии гранулятора с кольцевой матрицей обеспечивает равномерное распределение сырья в гранулах, обеспечивая консистенцию и качество продукта.

3.Высококачественные пеллеты: Гранулятор с кольцевой матрицей может производить высококачественные пеллеты высокой плотности, подходящие для различных применений, таких как энергетика, корма, удобрения и т. д.

4.Регулировка: рабочие параметры гранулятора с кольцевой матрицей можно регулировать в соответствии с различными требованиями к сырью и продукту, включая размер частиц, длину, твердость, плотность и т. д.

5.Экономия энергии: Грануляторы с кольцевой матрицей обычно имеют эффективные системы питания и механизмы передачи редуктора, которые могут эффективно экономить потребление энергии.

6.Многофункциональность: гранулятор с кольцевой матрицей может адаптироваться к различным типам сырья: от биомассы, кормов, органических отходов до химических веществ... и т. д., и имеет множество применений.

7.Защита окружающей среды: использование гранулятора с кольцевой матрицей позволяет превращать отходы в полезные продукты, тем самым сокращая утилизацию отходов и выбросы, что полезно для защиты окружающей среды.

8.Простота в эксплуатации. Работа гранулятора с кольцевой матрицей относительно проста, подходит для разных операторов и обычно имеет автоматизированную и систематическую систему управления.

9.Долгий срок службы: Гранулятор с кольцевой матрицей обычно изготавливается из высококачественной стали и имеет длительный срок службы после изысканных производственных процессов.

10.Низкая стоимость: по сравнению с другими методами грануляции, грануляторы с кольцевой матрицей обычно имеют более низкие производственные затраты, особенно при крупномасштабном производстве, что является более выгодным.

Гранулятор с кольцевой матрицей имеет множество преимуществ, таких как высокая эффективность, высокое качество и многофункциональность в области производства пеллет, и подходит для производства множества различных продуктов.

    • APM-560
      APM-560
      • Лошадиные силы:90KW+2.2KW
      • Скорость вращения:2pcs
      • Внутренний диаметр кольцевой матрицы:560mm
      • Диаметр отверстия нажимной пластины:4-14mm
      • Workload:400-800kg/hr(Увеличение или уменьшение в зависимости от материала.)
      • Вес машины:6000kgs
      • Механические размеры:2300x1350x1950mm
    • APM-700
      APM-700
      • Лошадиные силы:160KW+2.2KW
      • Количество прижимных роликов:2pcs
      • Внутренний диаметр кольцевой матрицы:700mm
      • Диаметр отверстия нажимной пластины:4-14mm
      • Нагрузка:800-1200kg/hr(Увеличение или уменьшение в зависимости от материала.)
      • Вес машины:7500kgs
      • Механические размеры:2400x1400x2000mm
    • APM-850
      APM-850
      • Лошадиные силы:220KW+3KW
      • Количество прижимных роликов:2pcs
      • Внутренний диаметр кольцевой матрицы:850mm
      • Диаметр отверстия нажимной пластины:4-14mm
      • Workload:1200-2000kg/hr(Increase or decrease depending on material)
      • Вес машины:9500kgs
      • Механические размеры:2500x1550x2350mm

Sitemap Plastic Granulator Shredder Equipment Single Twin Shaft Shredder Equipment
Plastic Edge Recycling System