Брикетировочная машина для твердого топлива серии ARM

Машина для брикетирования твердого топлива (машина для изготовления стержней с квадратными отверстиями в виде колец)

Машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива в основном используются для переработки и прессования различного твердотопливного сырья в блочную (стержневую) топливную продукцию. Оборудование может перерабатывать бытовые отходы, кухонные отходы, отходы полиэтиленовой пленки, шлам, отходы бумажной фабрики, полосы макулатуры, тканые мешки для мусора, органические удобрения и т. д., изготавливаются из брикетов с влажностью менее 20%. На производительность будут влиять размер сырья, состав материала, размер отверстий пластины, входное технологическое соединение и т. д.
Данные блочные (стержневые) виды твердого топлива могут использоваться в различных сферах. Основным назначением машин для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней являются:

1.Производство топлива из биомассы. Машины для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней могут превращать сырье биомассы, такое как древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса и т. д., в топливные гранулы из биомассы для отопления, производства электроэнергии и промышленного производства тепловой энергии.

2.Производство твердого переработанного топлива (SRF). Машины для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней могут перерабатывать твердые переработанные отходы, такие как пластмассы, бумага и т. д., в твердые переработанные топливные стержни для рекуперации энергии и сокращения отходов.

3.Производство промышленного топлива: Твердотопливные стержни могут использоваться в качестве топлива для промышленных котлов, печей и т. д. для производства тепла, электроэнергии и пара.

4.Производство энергии: Твердотопливные стержни могут использоваться в качестве экологически чистой альтернативы энергии для производства электроэнергии из биомассы и других методов производства энергии.

5.Промышленная переработка: Твердые топливные стержни также могут использоваться в качестве источника тепла, вырабатываемого в качестве альтернативных источников энергии в некоторых промышленных производственных процессах.

Основным назначением машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива является преобразование различного твердотопливного сырья в продукты в форме стержней, которые легко хранить и транспортировать, чтобы их можно было использовать в различных областях применения, включая производство энергии, промышленное производство. ... и другое топливо.

Принцип работы машин для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива

Принцип работы машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива основан на трехстороннем действии давления роликов, трения и тепла, которое преобразует твердотопливное сырье в топливные продукты, спрессованные роликами. Ниже приводится основной принцип работы машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива:

1.Камера подачи и дисковая камера. Твердотопливное сырье подается в систему подачи машины для брикетирования и изготовления стержней, а затем равномерно распределяется по плоской дисковой камере. Диск обычно имеет квадратные отверстия по окружности, размер и размер. Расположение этих отверстий определяет размер конечного стержня.

2.Прижимной валок: Прижимной валик состоит из одного или нескольких металлических роликов, которые свободно катятся по диску. Сырье дополнительно прессуется и сжимается прижимным роликом на диске в кольцевое квадратное отверстие. В то же время движение ролика также генерирует некоторое трение и тепловую энергию, которая сжимается и покрывается слоем твердого топлива в форме квадратного стержня.

3.Выработка тепловой энергии: давление и трение, создаваемые движением роликов, повышают температуру сырья, что способствует образованию естественного связующего вещества в сырье и помогает в формировании стержней.

4.Формирование стержня: сырье постепенно сжимается под действием прижимного ролика, так что оно плотно смешивается. В то же время сырье проходит через отверстия в кольцевой форме, образуя фигурный стержень.

5.Охлаждение и затвердевание: сформированный стержень выводится через внешнюю часть нажимной пластины, охлаждается и затвердевает на воздухе. В процессе частицы становятся более прочными и стабильными.

6.Сбор и упаковка: Сформированные твердотопливные стержни собираются и затем могут быть упакованы, сохранены и транспортированы по мере необходимости...

Принцип работы машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива заключается в сжатии твердотопливного сырья в твердые топливные продукты стержнеобразной формы посредством комплексного воздействия давления роликов, трения и тепла, чтобы облегчить хранение, транспортировку и использование.

Преимущество гранулятора с плоской матрицей

Машина для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива имеет различные преимущества в процессе производства твердого топлива, что делает ее необходимым оборудованием для производства SRF. Основными преимуществами машин для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней являются:

1.Восстановление и повторное использование ресурсов. Машины для брикетирования и изготовления стержней твердого топлива могут превращать отходы и побочные продукты в ценные стержни твердого топлива, способствовать восстановлению и повторному использованию ресурсов и в то же время уменьшать воздействие отходов на окружающую среду.

2.Экономия энергии: нажатие и трение роликов в процессе изготовления стержня будут генерировать тепловую энергию. Эту тепловую энергию можно использовать для обеспечения тепловой энергии, необходимой для процесса изготовления стержней, чтобы сделать топливные стержни более плотными, тем самым экономя внешнее потребление энергии.

3.Повышение эффективности сгорания: однородная форма и плотная структура твердотопливных стержней могут повысить эффективность сгорания и теплотворную способность, сократить потери энергии и снизить выбросы.

4.Удобное хранение и транспортировка: компактная структура твердотопливных стержней облегчает их хранение и транспортировку, они не разбрасываются и не портятся.

5.Высокая адаптируемость: машина для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней может использоваться для различных типов твердотопливного сырья, включая бытовые отходы, кухонные отходы, отходы пластиковой пленки, шлам, отходы бумажной фабрики, полоски матерчатой ткани и тканые мешки для мусора. , органические удобрения, промышленные отходы и т. д. и имеют широкое применение.

6.Автономность производства. Использование машин для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней позволяет производить стержни твердого топлива на месте или внутри компании, уменьшая зависимость от внешних поставок, улучшая автономность производства и превращая отходы в топливо.

7.Экологичность: твердотопливные стержни, производимые с помощью машин для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней, могут снизить зависимость от природных ресурсов и уменьшить выбросы загрязняющих веществ в процессе сгорания.

Преимущества машин для брикетирования твердого топлива и изготовления стержней заключаются в рекуперации ресурсов, энергосбережении, повышении эффективности сгорания, удобном хранении и транспортировке и т. д., особенно